Что сделали технологи

В. МАРКЕЛОВ -главный технолог завода

В борьбе за повышение производительности труда технологам завода принадлежит одно из ведущих мест.

Поле деятельности технолога обширно. Многообразен круг вопросов, поставленных перед ним. Решение каждого из них стоит немалых усилий. требует большого творческого напряжения.

У коллектива наших технологов был и есть девиз: помогай заводу в его движении вперед, всей своей работой способствовать увеличению производительности труда, улучшению качества изделий. Неустанно работая над усовершенствованием существующего технологического процесса, над использованием последних достижений техники, технологи завода добились немалых результатов.

Технологию штамповочных работ на заводе можно было, например, считать нормальной. Но кто бы подозревал, что пересмотр этой технологии, изменение конструкции штампов уменьшит число операций по деталям № 14 и 18, резко сократить трудоемкость деталей (на 12,5 процента)?

Пересмотр технологии в механических цехах дал также неожиданные результаты. Заменой обычных резьбовых фрез фрезами со снятым заходом удалось, например, аннулировать 5 операций и высвободить 14 рабочих. Перевод нарезки резьб у двух деталей с ручных приборов на станки повысил производительность труда на этой операции в 1 ½ -3 раза. Изменение метода обработки одной из деталей, переведенной на поток, повысило производительность в два ряда и высвободило ранее применявшуюся на этой операции только мужскую рабочую силу.

Нас заинтересовали режимы автоматной обработки. Почему бы, спрашивается, их не повысить? Технологи активно включились в дело. И вот какой скачок производительности труда только по одному изделию в результате пересмотра этих режимов. По детали№ 1 она увеличилась на 15,7 процента, по детали № 2—на 25 прол., по детали № 7—на 16,5 проц., по детали № 11—на. 12,9 проц., по детали № 13—на 20 процентов.

В цехе антикоррозийных покрытий, где начальником тов. Московкин, изменение конструкции приспособления для центрифугирования деталей при лакировании увеличило производительность в 6 раз.

Внедрение в этом цехе ряда организационно-технических мероприятий, главным образом технологического порядка, позволяет ему второй год выполнять и перевыполнять неизменно растущие задания без добавления рабочей силы.

Мы еще не решили многих и многих вопросов. Впереди большая работа. Надо обеспечить возможность перевода еще целого ряда деталей на непрерывно-поточное производство; надо перевести ряд операций фрезерования и калибрования резьбы на более совершенный метод обработки— накатку. Это даст нам возможность увеличить производительность в 4 раза и высвободить дополнительное количество рабочих.