Когда пущены в ход резервы
Одно из передовых мест в предмайском соревновании занимает по заводу имени Сталина цех, которым руководит тов. Ховрин. Ритмичной и слаженной работой достигается здесь ежедневное выполнение графика. Производительность труда только за последние недели повысилась в цехе на 10 процентов. Значительно сократился брак, оборудование работает на полную мощность. Цех полностью и в строго установленное, время обеспечивает деталями последующее производство.
Это достигнуто за счет полного использования внутренних резервов, за счет ряда технических и организационных мероприятий, постоянной борьбы за упрощение и улучшение технологического процесса.
Долгое время «узким» местом производства была чрезмерная длительность процесса окончательной обработки одной из деталей. Совмещение отделки с первоначальным процессом позволило самым несложным путем разрешить эту задачу. Время для изготовления изделия сократилось более, чем на полтора часа, а деталей стали выпускать за смену на 30 процентов больше.
Другим ценным мероприятием оказалось усовершенствование нарезки и калибровки основной летали. Кратко о результатах этого мероприятия можно сказать так: вдвое ускорилась обработка, улучшилось их качество, освободилось пять рабочих, которые теперь используются более рационально.
Немалое значение для увеличения выпуска продукции имело совмещение токарных и фрезерных операций. Ежедневную выработку удалось повысить на 32 процента.
Так, последовательно и методично коллектив цеха упорно добивался сокращения времени на изготовление деталей, находил все новые резервы для повышения производительности труда. Производственники получили возможность систематически выпускать сверхплановую продукцию. Сейчас каждая смена изо дня в день дает здесь сверх плана по несколько комплектов деталей.
Умелое использование оборудования уменьшило расход машинного времени на каждую деталь, привело к большой экономии электроэнергии и цветных металлов. За последние месяцы в цехе сберегли до полумиллиона киловаттчасов электроэнергии и более 21 тысячи килограммов цветных металлов. Только сокращение припусков, излишних нарезов и разметок сохранило цеху около 12 тонн металла.
Самое активное участие в поисках новых производственных резервов, в борьбе за быстрейшее их использование принимали и принимают изобретатели и рационализаторы. Несколько месяцев в цехе бились над способом одновременной обработки трудоемкой детали несколькими резцами. Работа одним резцом создавала известные затруднения. Наконец, технолог тов. Кондратьев предложил простой, но оригинальный метод. Многорезцовая обработка сохранила по 40 минут на каждую деталь, сэкономив более 35 тысяч рублей. По инициативе тор. Некипелова ряд операций был перенесен с одношпиндельных на многошпиндельные станки. В результате производительность труда на одном из ответственных участков работы увеличилась на 3—4 детали в смену. Предложение технолога т. Яицкого о подготовке деталей на подторцовочном станке устраняет возможность брака. Другие технологические новшества, введенные тт. Сосниным, Стариковым и Плешковым, ускорили и облегчили обработку сложных изделий.
Решающим условием выполнения графика явилось умелое, организованное планирование производства. Каждая смена, каждый участок имеют тщательно продуманный план, заблаговременно обеспечиваются необходимыми деталями, инструментом и приспособлениями.
Одним из главных резервов повышения производительности оказалось толковое, рациональное использование рабочей силы, четкая организация труда, при которой все рабочие могут изо дня в день повышать свои показатели. На участке мастера Анянова все рабочие хорошо знают свое дело, работают стахановскими методами труда, ежедневно перевыполняют нормы. Подсобные рабочие осваивают токарное, сверловочное и слесарное дело, перенимают опыт передовых производственников. В цехе стало широко практиковаться совмещение профессий. Фрезеровщик Зеленин в неурочное время изучил токарный —и шлифовочный станки. На уплотненной работе стахановец выполняет полторы-две нормы. Другой фрезеровщик тов. Вилюжев стал токарем, работает самостоятельно на двух станках и вырабатывает вдвое больше задания. В цехе 96 рабочих, освоивших одну-две дополнительных специальности.
Массовой подготовке квалифицированных рабочих способствует широкая сеть стахановских школ. Непосредственно у станка новички осваивают стахановские приемы труда, опыт передовых людей. 40 молодых рабочих, пройдя курс обучения, теперь выполняют норму наравне со старыми производственниками.
В цехе многое сделано для использования внутренних резервов — и командирами и стахановцами. По коллектив не останавливается на достигнутом. Кропотливо и настойчиво ищет он новых путей дальнейшего повышения производительности труда, прилагает все усилия к тому, чтобы дать фронту больше оборонной продукции.
Д. ЕВЗИКОВ.
Завод имени Сталина.