НОВАТОРЫ СОВЕРШЕНСТВУЮТ ПРОИЗВОДСТВО
Наш завод делает продукцию для фронта. Об этом ни на минуту не забывает коллектив рабочих, инженеров и техников. Люди не только работают много и самоотверженно, но и стремятся внести в производство творческий вклад, чтобы день ото дня ускорять выпуск изделий, улучшать их качество. Коллектив неустанно совершенствует производство, рационализирует его. Именно это в большой степени помогает заводу добиваться ежемесячного перевыполнения заданий. Именно этот путь обеспечил, например, рост выпуска ведущих изделий с апреля по август в пять раз без получения извне оборудования и без затраты больших средств на наращивание мощностей. Задачу увеличения продукции коллектив решает также путем постоянной экономии .материалов, времени, топлива и т. д. Всем этим наши люди били и бьют в одну точку— дать завтра фронту больше, чем вчера на тех же мощностях.
На территории завода в течение ряда лет скапливались отходы лесного отдела—опилки. В военное время, когда на строгом учете должен быть каждый грамм топлива, опилки требовали к себе серьезного внимания. И вот в мае на заводской электростанции группа рационализаторов в течение декады изготовила специальные топки, спроектированные конструкторам Безукладниковым. Эти топки дали возможность сэкономить до 70 процентов дров, высвободив сразу транспорт, рабочую силу т.д. Опил в этих топках стали использовать с большим успехом. Сейчас ведется работа над универсализацией печей кузнечного цеха с целью использовать для нагрева деталей отсев кокса и проч. отходы других цехов завода.
Из месяца в месяц возрастают задания литейному цеху завода. Но имевшиеся кокильные машины заводской конструкции не обеспечивали плана. Обстоятельства требовали постройки новых машин, увеличения количества рабочих, занятия новых площадей. Технолог В. А. Козловский (ныне нач. литейного цеха) предложил увеличить количество кокилей, размещаемых в одной машине, дав соответствующую конструкцию. Результаты этого простого предложения превзошли все ожидания: почти удвоился съем изделий с одной машины, увеличилась стойкость кокилей за счет равномерного теплового баланса конструкции и т. д.
В июле завод получил ответственное задание обкома ВКП (б) по освоению одного вида изделия и выпуску его в количестве, далеко превосходящем все расчеты. Перед коллективом инженерно-технических работников была поставлена задача—обеспечить выполнение задания в кратчайший срок. Для ускорения работы были привлечены резервы соседнего завода. И сейчас можно уже убедиться, что завод на тех же площадях, перестроив технологический процесс одного из цехов на круглосуточную работу, достиг суточного выпуска изделий в количествах, превышающих первоначальный план, казавшийся так трудно осуществимым.
Одно время выпуск продукции резко лимитировался котельно-сварочными работами. А предстоял выпуск новой машины в значительных количествах. Главный конструктор тов. Головачев и главный технолог тов. Сирак со своими отделами упростили конструкцию машины. В свою очередь стахановец-сварщик Кравцов и другие рабочие и мастера котельного цеха перестроили работу так, что «узкое» место было ликвидировано и выполнение плана третьего квартала по этим изделиям обеспечено. Оказалось, что вполне возможно некоторые металлические детали и узлы изготовлять из дерева без какого-либо ущерба для качества машины. Были проведены и другие упрощения.
Технологи завода под руководством т. Сирак внедряют ряд остроумных приспособлений, облегчающих труд, повышающих
производительность и экономящих металл. Одна из деталей, изготовлявшаяся раньше путем ковки, сейчас получается из обыкновенного чугуна путем заливки в кокиля. Этот опыт распространяется сейчас техническим отделом Наркомата на другие предприятия.
Немало ручного труда требовала правка и подгонка в специальные проймы одной детали довольно сложной конфигурации. И здесь пришли на помощь новаторы: спроектировали и изготовили специальное приспособление. Сейчас один пресс заменяет работу десятка, рабочих.
Инженер Комарницкий применил вместо специальных центров с резьбой изношенные калибры. Стахановец-прессовщик Пивненко, приспособив простейший сбрасыватель, удвоил выпуск деталей. Изготовление двухместного приспособления на лимитирующей - операции высвободило станок. Разделив операцию расточки и развертки на одной из деталей, механический цех поднял производительность в полтора раза.
Подобных фактов десятки.
Интенсивно бьется творческая техническая мысль на заводе. Это говорит о неисчерпаемых ресурсах завода, о силе и энергии его коллектива, отдаваемой патриотами великому делу разгрома наглого врага.
Н. КРЫЛОВ-главный инженер Очерского завода.