Технический совет завода
Еще недолго, сравнительно, существует технический совет на нашем заводе, вокруг него продолжают еще об’единяться творческие силы конструкторов и технологов, металлургов и механиков, а работа совета уже оставила глубокий след на жизни завода и с каждым днем продолжает все больше способствовать его техническому прогрессу.
Война потребовала от завода резкого увеличения выпуска боевой продукции. Для успешного решения этой задачи надо было поднять все наши резервы, итти по пути смелого технического дерзания. Коллектив завода немало поработал в период войны над улучшением организации производства, над усовершенствованием технологии и рационализации инструментального хозяйства. Но каждый день выдвигал новые, более сложные технические задачи и рост производства настоятельно требовал повышения творческой активности коллектива, особенно командных, инженерных кадров, требовал единой координации основных технических вопросов, планомерного направления творческой мысли людей на решающие проблемы. Рождение в этой обстановке технического совета явилось исключительно важным событием. С первых же дней совет стал подлинным техническим штабом завода, где определяются и разрабатываются основные направления технического развития, откуда конструкторы, технологи, металлурги, энергетики, изобретатели получают четкую программу своей творческой работы.
В совете образованы четыре секции: конструкторская, металлургическая, механической техно, логин и качества продукции.
Виднейшие специалисты завода, смелые творцы новой техники входят в состав совета, а возглавляет его главный инженер завода т. Кудрявцев.
За время своего существования (с марта нынешнего года) технический совет проработал и утвердил планы организационно-технических мероприятий по увеличению выпуска изделий и сокращению затрат производства по механосборочному, металлургическому и инструментальному производствам, а также планы технического развития энергетического и транспортного хозяйств завода.
Направление, данное советом в этих планах, уже находит свое конкретное выражение. Согласно намеченным в них мероприятиям на заводе организуются специализированные участии по обработке отдельных узлов и деталей машин, а также участки с замкнутым циклом производства. Проводятся работы по внедрению поточного метода производства и более рациональному комплектованию, и расстановке оборудования. Разрабатываются и внедряются конструктивные и технологические упрощения идущих в производство изделий и деталей. Внедряются более производительные методы обработки и улучшенные заготовки. Осваиваются и внедряются усовершенствованные виды инструмента и приспособлений, в частности, инструмента улучшенной геометрии. Большая работа начата в области интенсификации процессов нагрева и выплавки металла. Реконструируются печные и другие агрегаты металлургического производства. Серьезное внимание уделяется механизации внутрицехового транспорта, замене дефицитных металлов материалов менее дефицитными, экономии топлива, пара, электроэнергии и т. д.
Десятки и сотни примеров подтверждают значимость разработанной техническим штабом программы действий. Повышение культуры заготовок, например, дало возможность заводу сэкономить большое количество металла и времени. Вот, что рассказывает по этому поводу приводимая ниже таблица:
[таблица]
Сейчас на заводе доминирующую роль играют передовые виды заготовок, а именно—штамповки листовые (15 проц.), штамповки молотовые (12 проц.—в различных видах машин), штамповки калиброванного проката (10—19 проц.). Около половины перечисленных заготовок—чистовые, не требующие дальнейшей механической обработки. Внедрение усовершенствованных заготовок на ряде деталей, а также новых видов инструмента и инструмента рациональной геометрии в цехе т. Киченко позволило на 10 часов сократить время обработки одного ведущего изделия.
Колоссальный эффект дало внедрение более производительных методов механической обработки. Протягивание глубоких отверстий взамен чистовой расточки стало основным методом чистовой об работки глубоких отверстий. Эффективность его характеризуется, например, следующими данными. Если обработка капала одной детали изделия расточкой занимала 220 минут, то с переводом на протягивание обработка занимает только 118 минут. Применение резцов улучшенной геометрии на обточке секторов одного изделия сократило время обработки с 10 до 3 часов на штуку.
Много сделано по интенсификации процессов выплавки металла согласно выработанных техническим советом мероприятий. За счет применения метода переплава удалось интенсифицировать технологический процесс выплавки стали марки 36-Л в электропечах. Производительность электропечей увеличилась на 25—30 процентов.
В цехе тов. Чебыкина освоена штамповка крупной детали. В результате расход жидкого металла на одну деталь снизился с 800 килограммов до 415 килограммов. Улучшение поверхности слитка и отмена обдирки дали возможность увеличить выход годного цветного сортопроката на 29 процентов, что экономит в год 348 тонн цветных металлов или 1 миллион 900 тысяч рублей. От проводимых в настоящее время работ по увеличению выхода, годного при прокате цветного металла на лист ожидается годовая экономия металла—57 тонн или 570 тысяч рублей и увеличение выхода годного на 24 процента.
В каждом из этих (и многих других) фактов – отражение и прямой результат работы нашего технического совета.
В плане работ на ближайшее время технический совет выдвинул ряд новых, чрезвычайно важных для завода вопросов. Намечена автоматизация тепловых процессов печного хозяйства, автоматизация процессов сварки и применение автоматики в процессе механо-сборочного производства. Будут продолжены работы по дальнейшему расширению выплавки легированных сталей на основном поду мартеновских печей, по внедрению методов массового поточного производства и т. п. К каждой из этих работ привлекаются сотни инженеров и техников.
Недавно технический совет завода провел расширенный пленум с участием начальников цехов, начальников цеховых технических бюро, ведущих конструкторов и технологов и начальников производственно-технических отделов. Доклады, обсуждавшиеся на пленуме—об итогах технического развития завода за время войны и задачах дальнейшего технического движения вперед, итоги работы по созданию новых, более совершенных образцов боевых изделий и модернизации валовых изделий, о металлургии завода— представляли огромный интерес и сыграли свою положительную роль. Углубленная проработка затронутых в докладах вопросов и разработка необходимых технических мероприятий велась во всех четырех секциях совета. Все решения пленума технического совета положены в основу дальнейшей творческой работы завода, направленной на полное удовлетворение нужд фронта.
В. СЕМЕНОВ— ученый секретарь технического совета завода им. Молотова