ГРАФИК- ЗАКОН ПРОИЗВОДСТВА
Работа по графику — непреложный закон производства, одно из непременных условий успешного выполнения взятых в социалистическом соревновании обязательств.
Сотни и сотни наших предприятий работают розно и ритмично, делают все, чтобы обеспечить работу по графику и тем самым непрерывно увеличивают выпуск продукции. Но есть еще предприятия, где график не соблюдается, где процветают «методы» авралов и штурмовщины. Такие предприятия работают лихорадочно, чаще всего не справляются с государственными заданиями или выполняют их очень дорогой ценой.
Сегодня мы рассказываем о том, как борются за график на некоторых машиностроительных заводах области.
Путь к планомерной работе
Беседа с начальником цеха завода им. Сталина тов. Лужбиным
В начале 1944 года в нашем цехе проведена большая реконструкция. Результаты ее мы ощутили по-настоящему только во втором полугодии, когда цех увеличил выпуск продукции на 32 процента. Огромная работа коллектива по перестановке всего оборудования позволила в два с половиной раза сократить путь движения деталей. Большое внимание было обращено на облегчение трудоемких процессов. Там, где детали весом до 85 килограммов поднимались вручную, теперь установлены специальные под’емники. Создание стройного технологического потока и внедрение механизации увеличили производительность труда на 40 процентов.
За короткое время в цехе был реализован ряд рационализаторских предложений по техническому совершенствованию производственного процесса. Это позволило намного сократить нормированное время изготовления деталей и значительно улучшить их качество. Сконструированная в цехе специальная фрезерная головка (установленная на токарный станок) совершенно изменила технологию обработки одной детали. Производившаяся ранее обдирка резцом сейчас заменена фрезерованием. Перенесение операции шлифовки с плоскошлифовального станка на круглошлифовальный ликвидировало брак и намного повысило точность работы.
Много дефектов было изжито в результате переделки приспособления к станку для внутренней шлифовки. Это приспособление, изготовленное и настроенное старшим мастером В. И. Мягковым, наладчиком Окишевым и заместителем начальника цеха Б. И. Оконским, повысило производительность труда на 10—12 процентов.
Долгое время в цехе, да и в всем заводе никто не решало, приступить к ремонту стоявших нас импортных станков. Наконец мы преодолели и эту трудность. Отремонтировав в течение октября ноября несколько таких станков и приспособлений к ним, цех совершенно избавился от брака и дефектов при обработке важной детали. На 10—15 процентов увеличилась отдача рабочего. Но мало этого.
Перечисленные новшества позволили на 40 процентов сократить производственный цикл. Вместо 12 дней, требовавшихся раньше, партия деталей успевает проходить теперь все операции за 8—9 дней.
График действительно стал у нас законом производства. Соблюдению его мы придаем особое значение. Заранее предусматриваем обеспечение самых «уязвимых» мест материалами и инструментом. Стремясь создать определенный задел для нормальной работы цеха, мы увеличили в октябре запуск на первоначальных операциях в полтора раза. Это позволило. к концу того же месяца получить уже нужный нам резерв остродефицитных деталей.
Программу каждого месяца цех обычно заканчивает раньше срока, с значительным перевыполнением.